Ventilador centrífugo de horno para la industria cerámica Proveedores

Los hornos cerámicos son equipos fundamentales para la cocción de cerámica y su desarrollo ha sido una constante a lo largo de la historia de la artesanía cerámica china. Los hornos modernos vienen en tres configuraciones: hornos lanzadera (combustión intermitente), hornos túnel (producción continua) y hornos de solera de rodillos (alta eficiencia y ahorro de energía).

Las funciones principales de los ventiladores centrífugos en hornos cerámicos son:
1. Soporte de ventilación y combustión
Al suministrar aire a alta presión al horno, garantizan la combustión completa del combustible y mantienen un ambiente estable de alta temperatura (por encima de 1200 °C), lo que afecta directamente la calidad de cocción de la cerámica.
2. Escape de humos e intercambio de calor
Extraen los gases de combustión mientras optimizan la eficiencia del intercambio de calor dentro del horno ajustando el volumen de aire, reduciendo la temperatura de escape (lo que puede reducir el consumo de combustible entre un 20% y un 30%).
3. Control preciso de la temperatura
Al ajustar el volumen de aire mediante variadores de frecuencia, la temperatura del horno se puede controlar con precisión dentro de ±5°C, evitando defectos en los productos cerámicos causados por fluctuaciones de temperatura.
4. Secado
Durante la etapa de secado de los cuerpos cerámicos, los ventiladores centrífugos proporcionan aire caliente estable (80-200°C), acelerando la evaporación de la humedad y acortando el ciclo de secado.

La configuración racional de los ventiladores centrífugos puede mejorar la eficiencia energética de los hornos cerámicos en más de un 30% y son equipos clave en la producción cerámica moderna.