Ventilador secundario para sistemas de calderas

El ventilador secundario es el equipo central para el control de la combustión en el sistema de caldera. Sus principales funciones son las siguientes:

1. Complementando el oxígeno de la combustión

El aire secundario representa aproximadamente el 60% del volumen total de aire y se inyecta en el horno mediante estratificación o remolino para proporcionar suficiente oxígeno para la combustión completa del combustible y reducir la pérdida de carbono no quemado.

En las calderas de biomasa, el aire secundario representa entre el 20% y el 40%. El volumen de aire se ajusta dinámicamente mediante inyección en múltiples etapas para mejorar la eficiencia de la combustión.

2. Optimización del proceso de combustión

Mejore el contacto gas-sólido mediante una mezcla turbulenta y acorte el tiempo de combustión (como el control de la forma de la llama mediante la dirección del remolino en calderas de contracombustión).

Ajuste la distribución de la temperatura del horno para evitar el sobrecalentamiento local o la formación de escoria (como el control del aire secundario de la temperatura del lecho en calderas de lecho fluidizado circulante).

3. Protección del medio ambiente y mejora de la eficiencia

Reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx): mediante una combustión por etapas y una distribución optimizada del oxígeno, la generación de NOx se puede reducir entre un 15% y un 30%.

Evite la acumulación de cenizas: el aire secundario de alta velocidad forma una estructura de polvo pluvial para reducir la adhesión de las cenizas a la pared del horno.

Escenarios de aplicación típicos

Caldera de carbón pulverizado: Se inyecta aire secundario en la parte superior del horno a través del quemador en capas, creando turbulencia y promoviendo la combustión.

Caldera de biomasa: La inyección de aire secundario en múltiples etapas combinada con el aprovechamiento del calor residual aumenta la eficiencia térmica en aproximadamente un 5%.

Precauciones

La entrada de aire secundario debe ajustarse gradualmente según la carga para evitar fluctuaciones drásticas en la temperatura del horno.

Durante el diseño, el volumen de aire debe coincidir dinámicamente en función de las características del combustible (como la humedad de la biomasa).

Estructura del producto

Imagen real

Q: ¿Cuál es la capacidad de oferta mensual?

50-100 unidades

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Q: ¿Qué información necesito proporcionar para obtener una cotización precisa?

Las condiciones de funcionamiento del gas a suministrar incluyen el caudal (m3/h), la presión total (Pa), la temperatura (℃), la densidad del gas (kg/m3) y la altitud del lugar de uso (m); el material del ventilador; el voltaje, la frecuencia, el nivel de protección, el nivel a prueba de explosiones y si el motor es de frecuencia variable o no.

Q: ¿Puede su embalaje garantizar la seguridad del producto?

Envolvemos la entrada y salida del ventilador, así como el motor, con una película estirable y luego aseguramos el ventilador en una caja de madera, que puede proteger completamente el producto durante el transporte y la manipulación.

Q: ¿Cuánto dura el período de garantía del producto?

1 año