Ventilador centrífugo de cero fugas

Soplador centrífugo de fuga cero

Un soplador centrífugo de cero fugas está diseñado específicamente para transportar gases inflamables, explosivos, tóxicos o corrosivos. Su característica principal es el uso de elementos de sellado especiales para garantizar un transporte de gas sin fugas.

Principales tecnologías de sellado

1. Sello magnético de la cara final:
Los sellos magnéticos en los extremos utilizan fuerza magnética para alinear firmemente las superficies de sellado. Combinados con otros sellos auxiliares, evitan fugas de medios. El sello, que se mueve con respecto al eje, permite un movimiento flotante axial y angular, compensando automáticamente el desgaste de la superficie del sello. Las principales ventajas de los sellos magnéticos en los extremos incluyen: sin desgaste del eje, bajo coeficiente de fricción, pocos componentes estructurales, diseño compacto, fácil instalación, operación confiable y larga vida útil. El rango de temperatura de funcionamiento es de -40°C a 200°C.

2. Sello de anillo de carbono:
Un sello de anillo de carbono es un sello de anillo flotante sin contacto. Su principio operativo principal es acelerar y reducir la presión a través de la película de aire formada entre el anillo de grafito y el manguito del eje, evitando así fugas del lado de alta presión. Es adecuado para medios polvorientos o corrosivos, pero requiere un consumo continuo de nitrógeno de aproximadamente 15 metros cúbicos por hora. Sus ventajas incluyen: un diseño de pétalos divididos permite que el anillo de carbono ajuste automáticamente su espacio de acuerdo con las condiciones de operación, mejorando la confiabilidad del sellado; un amplio rango de temperatura de operación (-120°C a 500°C), una resistencia a la presión de hasta 75 bar; y fácil mantenimiento y reemplazo sin desmontar el equipo.

3. Sello de presión negativa:
Este sistema desvía el gas que se escapa de regreso a la entrada del soplador, evitando fugas. Es adecuado para gases altamente corrosivos o cargados de partículas (pero el gas no debe ser adhesivo). Sus ventajas incluyen: bajo costo y efectividad permanente siempre y cuando la tubería de presión negativa no esté bloqueada o dañada.

Aplicaciones: Industria química: Transporte de gases altamente tóxicos, inflamables y explosivos (por ejemplo, los sopladores a prueba de explosiones requieren impulsores de aluminio para evitar chispas).

Ambientes Especiales: Laboratorios de investigación y transporte de gas de alta pureza.

Imagen real

Q: ¿Cuál es la capacidad de oferta mensual?

50-100 unidades

Q: ¿Ofrecen garantía de calidad?

Durante el período de garantía, si hay algún problema de calidad con el producto, contáctenos para reemplazarlo

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Sí

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De lunes a domingo, de 7:30 a 18:00, el servicio posventa está siempre disponible para su tranquilidad

Q: ¿Cómo puedo mantenerme al día con el progreso del producto si no voy a su empresa?

Después de realizar un pedido, informaremos periódicamente sobre el progreso de la producción

Q: ¿Qué información necesito proporcionar para obtener una cotización precisa?

Las condiciones de funcionamiento del gas a suministrar incluyen el caudal (m3/h), la presión total (Pa), la temperatura (℃), la densidad del gas (kg/m3) y la altitud del lugar de uso (m); el material del ventilador; el voltaje, la frecuencia, el nivel de protección, el nivel a prueba de explosiones y si el motor es de frecuencia variable o no.

Q: ¿El embalaje puede garantizar la seguridad del producto?

Envolvemos la entrada y salida del ventilador, así como el motor, con una película estirable y luego aseguramos el ventilador en una caja de madera, que puede proteger completamente el producto durante el transporte y la manipulación.

Q: ¿Cuánto dura el período de garantía del producto?

1 año